|
Цену уточняйте |
|
|
HOFMANN SELECT
|
|
<div>HOFMANN SELECT — однокомпонентная полиуретановая монтажная пена для профессионального применения. Наносится с помощью пистолета для пены. Обладает увеличенным выходом, равномерным вспениванием, стабильным расширением и отличным прилипанием. Не имеет вторичного расширения и усадки.</div>
<div> </div>
<div>Свойства:</div>
<div>Объем выхода пены от 65 литров, в зависимости от температуры баллона и окружающей среды, а также влажности воздуха. Благодаря сбалансированной формуле, пена имеет отличную заполняющую способность, деформировать деревянные и ПВХ конструкции. Обладает великолепным прилипанием к большинству строительных материалов: кирпича, бетона, древесины, металла, штукатурки, гипса, пластика и других, за исключением полиэтилена (РЕ), полипропилена (РР), тефлона, силикона, льда, жирных и грязных поверхностей.</div>
<div>• Не стекает с вертикальных поверхностей.</div>
<div>• Имеет отличные тепло и звукоизоляционные свойства.</div>
<div>• Влагостойкая, не склонна к образованию плесени.</div>
<div>• Соответствует классу огнезащиты В3 согласно DIN4102-1.</div>
<div>• Не содержит веществ, разрушающих озоновый слой.</div>
<div> </div>
<div>Сфера применения:</div>
<div>— Монтаж и изоляция оконных рам и дверных коробок.</div>
<div>— Приклеивания и фиксация кровельной плитки.</div>
<div>— Заполнение трещин в стенах, полостей, отверстий, впадин и швов.</div>
<div>— Создание звукоизолирующих экранов.</div>
<div>— Герметизация отверстий в кровельных конструкциях и изоляционных материалах.</div>
<div>— Тепло и звукоизоляция помещений.</div>
<div>— Фиксация кровельной плитки и стеновых панелей.</div>
<div>— Изоляция и заполнения полостей вокруг трубопроводов в системах вентиляции, канализации, электро, водо и газоснабжения.</div>
<div> </div>
<div>Инструкция по применению:</div>
<div> </div>
<div>Оптимальная температура (окружающей среды) применение около + 20 ° C, но может использоваться от + 5 ° C до + 30 ° C. Рабочая температура баллона + 20 ° C. Рабочая поверхность очистить от пыли, грязи, льда. Для улучшения адгезивных и механических свойств пены следует увлажнить рабочую поверхность до и поверхность пены после нанесения распыленной водой. Тщательно взболтать баллон. Присоединить пистолет к адаптеру баллона. Наносить пену на поверхность, держа баллон дном вверх. Рекомендуется заполнять шов только на 2/3. Нанесение нового слоя пены в больших швах делать через 1-2 часа, предварительно увлажнив между слоями. Свежие пятна монтажной пены удаляются очистителем HOFMANN Foam & Gun CLEANER или ацетоном. Затвердевшая пена удаляется механически.</div>
<div>Время полной полимеризации — 24 часа.</div>
<div> </div>
<div>Внимание!</div>
<div> </div>
<div>Транспортировать и хранить пену только в вертикальном положении клапаном вверх. Хранение при температурах окружающей среды ниже 5 ° C и выше + 30 ° C сокращает срок хранения.</div>
<div> </div>
<div>Срок хранения: 12 месяцев.</div>
|
|
Цену уточняйте |
|
|
HOFMANN SELECT NORD
|
|
<div>HOFMANN SELECT NORD — Однокомпонентная полиуретановая зимняя пена- застывающая под влиянием влажности воздуха предварительно полимеризованная смесь в аэрозольном баллоне. Застывшая пена – хорошо изолирующее температуру и звук средство. Пена обладает отличными клеящими свойствами. Хорошо склеивает большинство строительных материалов, за исключением тефлона, полиэтилена и силиконовых поверхностей. Застывшая пена не переносит ультрафиолетовое излучение и солнечный свет.</div>
<div> </div>
<div>Свойства:</div>
<div>Объем выхода пены от 65 литров, в зависимости от температуры баллона и окружающей среды, а также влажности воздуха. Благодаря сбалансированной формуле, пена имеет отличную заполняющую способность, деформировать деревянные и ПВХ конструкции. Обладает великолепным прилипанием к большинству строительных материалов: кирпича, бетона, древесины, металла, штукатурки, гипса, пластика и других, за исключением полиэтилена (РЕ), полипропилена (РР), тефлона, силикона, льда, жирных и грязных поверхностей.</div>
<div>• Не стекает с вертикальных поверхностей.</div>
<div>• Имеет отличные тепло и звукоизоляционные свойства.</div>
<div>• Влагостойкая, не склонна к образованию плесени.</div>
<div>• Соответствует классу огнезащиты В3 согласно DIN4102-1.</div>
<div>• Не содержит веществ, разрушающих озоновый слой.</div>
<div> </div>
<div>Сфера применения:</div>
<div>— Монтаж и изоляция оконных рам и дверных коробок.</div>
<div>— Приклеивания и фиксация кровельной плитки.</div>
<div>— Заполнение трещин в стенах, полостей, отверстий, впадин и швов.</div>
<div>— Создание звукоизолирующих экранов.</div>
<div>— Герметизация отверстий в кровельных конструкциях и изоляционных материалах.</div>
<div>— Тепло и звукоизоляция помещений.</div>
<div>— Фиксация кровельной плитки и стеновых панелей.</div>
<div>— Изоляция и заполнения полостей вокруг трубопроводов в системах вентиляции, канализации, электро, водо и газоснабжения.</div>
<div> </div>
<div>Инструкция по применению:</div>
<div> </div>
<div>Использовать при температуре воздуха от -10 °С до +30 °С, наилучшие результаты при температуре +20 °С. Температура баллона при использовании от +5 °С до +25 °C, наилучшие результаты при температуре +20 °С.</div>
<div> </div>
<div>Соединяемые поверхности должны быть очищены от пыли, частиц и масла.</div>
<div> </div>
<div>Увлажнить поверхность так как пена расширяется под воздействие влажности. Предварительно увлаженная поверхность обеспечивает лучший результат. Застывшую пену можно красить.</div>
<div> </div>
<div>Внимание!</div>
<div> </div>
<div>Баллон следует хранить и транспортировать в вертикальном положении. Хранить в сухом и прохладном месте при температуре от +5 °C до +30 °C. Аэрозольный баллон нельзя хранить при температуре выше +50 °C, вблизи источников тепла и под прямыми солнечными лучами.</div>
<div> </div>
<div>Срок хранения: 12 месяцев.</div>
|
|
Цену уточняйте |
|
|
HOFMANN SMART 215 ml
|
|
<div>HOFMANN SMART 215 ml — однокомпонентная полиуретановая монтажная пена, твердеющая под воздействием влаги воздуха. Простая в применении — к каждому баллону прилагается адаптер для распыления пены.</div>
<div>Свойства:</div>
<div>• Объем выхода пены от 20 литров, в зависимости от температуры баллона и окружающей среды, а также влажности воздуха.</div>
<div>• Благодаря сбалансированной формуле, пена имеет хорошую заполняющую способность, не деформирует деревянные и ПВХ конструкции.</div>
<div>• Обладает отличным прилипанием к большинству строительных материалов: кирпича, бетона, древесины, металла, штукатурки, гипса, пластика и других, за исключением полиэтилена (РЕ), полипропилена (РР), тефлона, силикона, льда, жирных и грязных поверхностей.</div>
<div>• не стекает с вертикальных поверхностей.</div>
<div>• Имеет отличные тепло и звукоизоляционные свойства.</div>
<div>• Влагостойкая, не подвержена образованию плесени.</div>
<div>• Соответствует классу огнезащиты В3 согласно DIN4102-1.</div>
<div>• Не содержит веществ, разрушающих озоновый слой.</div>
<div> </div>
<div>Внимание! Транспортировать и хранить пену только в вертикальном положении клапаном вверх. Хранение при температурах окружающей среды ниже -5 ° C и выше + 30 ° C сокращает срок хранения.</div>
<div>Срок хранения: 18 месяцев.</div>
|
|
Цену уточняйте |
|
|
Hofmann Thermo Rock
|
|
<div>Hofmann Thermo Rock— однокомпонентная полиуретановая монтажная клей — пена для профессионального применения. Предназначена для крепления пенопласта и полисгирольних изоляционных плит при утеплении зданий, без анкерного монтажа деревянных межкомнатных дверей, а также для кладки стен из кирпича, пено- и газобетона. Не имеет вторичного расширения и усадки. Затвердевает под воздействием влажности воздуха. Проста в применении — к каждому баллону прилагается адаптер для распыления пены.</div>
<div>Свойства: Благодаря сбалансированной формуле, пена имеет низкий коэффициент расширения, отличную клеящую способность. Небольшое дальнейшее разбухание позволяет клеить точно и быстро. Клеевое соединение прочное, однако обладает хорошей эластичностью. Обладает великолепным прилипанием к большинству строительных материалов: кирпича, бетона, древесины, металла, штукатурки, гипса, пластика и других, за исключением полиэтилена (РЕ), полипропилена (РР), тефлона, силикона, льда, жирных и грязных поверхностей. Не стекает с вертикальных поверхностей. Имеет отличные тепло и звукоизоляционные свойства. Влагостойкая, не склонна к образованию плесени. Нуждается в защите от ультрафиолетовых лучей. Не содержит веществ, разрушающих озоновый слой. Расход при утеплении или приклеивания плит к поверхности: при толщине слоя 3 см — 6-8 м2, при толщине слоя 2 см -10-12 м2.</div>
<div> </div>
<div>Внимание! Транспортировать и хранить пену только в вертикальном положении клапаном вверх. Хранение при температурах окружающей среды ниже — 5 ° C и выше + 30 ° C сокращает срок зберигання.</div>
<div> </div>
<div>Срок хранения: 18 месяцев.</div>
|
|
Цену уточняйте |
|
|
HOFMANN THERMO STONE
|
|
<div>HOFMANN THERMO STONE — однокомпонентная полиуретановая монтажная клей-пена для профессионального применения. Предназначена для крепления пенопласта и пенополистирольных изоляционных плит при утеплении зданий, без анкерного монтажа деревянных межкомнатных дверей, а также для кладки стен из кирпича, пено- и газобетона. Наносится с помощью пистолета для пены. Не имеет вторичного расширения и усадки. Затвердевает под воздействием влажности воздуха.</div>
<div> </div>
<div>Свойства: Благодаря сбалансированной формуле, пена имеет низкий коэффициент расширения, отличную клеящую способность. Небольшое дальнейшее разбухание позволяет клеить точно и быстро. Клеевое соединение прочное, однако обладает хорошей эластичностью. Обладает великолепным прилипанием к большинству строительных материалов: кирпича, бетона, древесины, металла, штукатурки, гипса, пластика и других, за исключением полиэтилена (РЕ), полипропилена (РР), тефлона, силикона, льда, жирных и грязных поверхностей. Не стекает с вертикальных поверхностей. Имеет отличные тепло и звукоизоляционные свойства. Влагостойкая, не склонна к образованию плесени. Нуждается в защите от ультрафиолетовых лучей. Не содержит веществ, разрушающих озоновый слой. Расход при утеплении или приклеивания плит к поверхности: при толщине слоя 3 см — 6-8 м2, при толщине слоя 2 см — 10-12 м2.</div>
<div> </div>
<div>Область применения: Применяется для монтажа пенопласта и пенополистирольных изоляционных плит (известных под англоязычными аббревиатурами EPS и XPS) на фасады и фундаменты при утеплении домов. Для кладки стен из кирпича, пено- и газобетона. Для фиксации и теплоизоляции черепицы. Для изоляции и крепления гипсокартонных, деревянных и других плит. Для монтажа подоконников, откосов. Для без анкерного монтажа межкомнатных дверных коробок. Заполнение трещин, отверстий, впадин и швов, где требуется небольшое расширение пены.</div>
<div> </div>
<div>Инструкция по применению: Оптимальная температура (окружающей среды) применение около + 20 ° C, но может использоваться от — 5 ° C до + 30 ° C. Рабочая температура баллона + 20 ° C. Рабочая поверхность очистить от пыли, грязи, льда. Для улучшения адгезивных и механических свойств пены следует увлажнить рабочую поверхность распыленной водой. Тщательно взболтать баллон. Присоединить пистолет к адаптеру баллона. Держа баллон дном вверх, нанести пену на поверхность плиты равномерными полосами, параллельно краям утеплителя (3-4 см от края), и одну полоску — по центральной линии плиты, параллельно наиболее длинной стороне. Если плита имеет ширину более 50 см, наносят несколько полосок (расстояние между полосками клея до 25 см). После нанесения клей-пены на изоляционную плиту, следует подождать около 2-3 минут, а затем прижать плиту к стене. Уровень поверхности прикрепленных к стене пенополистирольных плит можно откорректировать в течение первых 5 минут после приклеивания. Плиты следует крепить с Т-образной перевязкой швов одна к другой. Через 30 мин. можно срезать излишки пены, проводить дюбелирование и наносить армирующий слой. Свежие пятна монтажной пены удаляются очистителем Foam Cleaner или ацетоном. Затвердела пена удаляется механически. Время полной полимеризации — 24 часа.</div>
<div> </div>
<div>Внимание! Транспортировать и хранить пену только в вертикальном положении клапаном вверх. Хранение при температурах окружающей среды ниже — 5 ° C и выше + 30 ° C сокращает срок хранения.</div>
<div> </div>
<div>Срок хранения: 9 месяцев.</div>
|
|
Цену уточняйте |
|
|
MAXweld АНО-21
|
|
<div>Вес упаковки:1 кг; 2,5 кг; 5 кг.</div>
<div>Марка проволоки: Св-08, 08А</div>
<div>Тип покрытия: рутиловый.</div>
<div>Диаметры: ∅3, ∅4.</div>
<div> </div>
<div>Область применения: Для сварки конструкций из углеродистых сталей малой толщины (1-5 мм) с содержанием углерода не более 0,25% и с временным сопротивлением разрыву до 500 МПа, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования.</div>
<div>Характеризуются высокой устойчивостью горения дуги на малых токах, что позволяет использовать малогабаритные (бытовые) трансформаторы.</div>
<div>Рекомендуются для сварки водопроводных труб, газопроводов малого давления, а также сварки корневого шва металла большой толщины.</div>
<div> </div>
<div>Преимущества в сравнении с электродами аналогичного назначения:</div>
<div> • Высокий уровень сварочно-технологических свойств, легкость ведения процесса сварки, повторного зажигания дуги при постанове прихваток;</div>
<div> • Высокий товарный вид швов;</div>
<div> • Хорошая отделимость шлаковой корки;</div>
<div> • Хорошие санитарно-гигиенические показатели;</div>
<div> • Обеспечивают хорошие сварочно–технологические свойства при сварке от малогабаритных (бытовых) трансформаторов.</div>
<div> </div>
<div> На нашем предприятии применяется поштучная маркировка электродов с нане- сением логотипа TM MAXweld, что защищает нашу продукцию от подделок.<br /><br />РАЗМЕРЫ, СВАРОЧНЫЙ ТОК</div>
<br />
<table style="max-width: 100%;">
<tbody>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Диаметр, мм</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Длина, мм</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Диапазон<br />сварочного тока, А</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Среднее количество<br />электродов в 1 кг, шт.</strong><strong><br /></strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>3,0</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>350</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>80-140</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>38</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>4,0</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>450</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>140-210</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>17</strong></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<br />
<div>Характеристики плавления электродов</div>
<div> • Коэффициент наплавки, г/Ач: 7,0-8,0</div>
<div> • Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,65</div>
<div> • Выход наплавленного металла, %: 95</div>
<div> </div>
<div>Механические свойства металла шва</div>
<br />
<table style="max-width: 100%;">
<tbody>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Временное сопротивление<br />разрыву, МПа</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Относительное</strong><br /><strong>удлинение, %</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Ударная вязкость,</strong><br /><strong>Дж/см<sup>2</sup></strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>? 450</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>? 18</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>? 78</strong></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<br />Химический состав наплавленного металла, % <br /><br />
<table style="max-width: 100%;">
<tbody>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Марганец,<br />(Mn)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Углерод,</strong><br /><strong>(C)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Кремний,</strong><br /><strong>(Si)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Сера,</strong><br /><strong>(S)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Фосфор,</strong><br /><strong>(P)</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>0,50-0,80</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>? 0,10</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>? 0,30</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>? 0,40</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>? 0,45</strong></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<br />
<div>ПРОКАЛКА ПЕРЕД СВАРКОЙ:</div>
<div>При нормальных условиях хранения не требует прокалки перед сваркой.</div>
<div>В случае увлажнения прокалка: 110±10°С 25-30 мин.</div>
|
|
Цену уточняйте |
|
|
MAXweld АНО-21 ЭКО
|
|
<div>Вес упаковки:1 кг; 2,5 кг; 5 кг.</div>
<div>Марка проволоки: Св-08, 08А</div>
<div>Тип покрытия: рутиловый.</div>
<div>Диаметры: ∅3, ∅4, ∅4.</div>
<div> </div>
<div>Область применения: Сварка конструкций из углеродистых марок сталей, поставляемых по ГОСТ 380 (Ст0, Ст1, Ст2, Ст3) всех степеней раскисления (*кп*, *пс*, *сп*) и ГОСТ 1050 (05кп, 08кп, 08пс, 08 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кПа, 20пс, 20).</div>
<div> </div>
<div> На нашем предприятии применяется поштучная маркировка электродов с нане- сением логотипа TM MAXweld, что защищает нашу продукцию от подделок.<br /><br />РАЗМЕРЫ, СВАРОЧНЫЙ ТОК</div>
<br />
<table style="max-width: 100%;">
<tbody>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Диаметр, мм</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Длина, мм</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Диапазон<br />сварочного тока, А</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Среднее количество<br />электродов в 1 кг, шт.</strong><strong><br /></strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>3,0</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>350</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>80-140</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>38</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>4,0</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>450</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>140-210</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>17</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>5,0</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>450</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>150-270</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>*</strong></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<br /><br />Химический состав наплавленного металла, %<br /><br /><br />
<table style="max-width: 100%;">
<tbody>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Марганец,<br />(Mn)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Кремний,</strong><br /><strong>(Si)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Сера,</strong><br /><strong>(S)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Фосфор,</strong><br /><strong>(P)</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>0,60</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>0,30</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>0,020</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>0,025</strong></td>
</tr>
</tbody>
</table>
|
|
Цену уточняйте |
|
|
MAXweld АНО-4
|
|
<div>Вес упаковки: 2,5 кг и 5 кг.</div>
<div>Марка проволоки: Св-08, 08А</div>
<div>Тип покрытия: рутиловый.</div>
<div>Диаметры: ∅3, ∅4, ∅5.</div>
<div> </div>
<div>Область применения: Для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 451 МПа.</div>
<div>Характеризуются лёгким зажиганием и стабильным горением дуги, хорошим формированием металла шва при сварке во всех пространственных положениях, лёгкой отделимостью шлаковой корки, малыми потерями металла от разбрызгивания. Обеспечивают получение бездефектного шва при сварке на повышенных режимах.</div>
<div> </div>
<div>Преимущества в сравнении с электродами аналогичного назначения:</div>
<div> • Обеспечивают хорошее формирование металла шва;</div>
<div> • Высокую стойкость металла шва против образования пористости и горячих трещин;</div>
<div> • Обеспечивают получение бездефектного шва при сварке на повышенных режимах.<br /><br />РАЗМЕРЫ, СВАРОЧНЫЙ ТОК</div>
<br />
<table style="max-width: 100%;">
<tbody>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Диаметр, мм</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Длина, мм</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Диапазон<br />сварочного тока, А</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Среднее количество<br />электродов в 1 кг, шт.</strong><strong><br /></strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>3,0</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>350</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>90-140</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>38</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>4,0</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>450</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>140-210</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>17</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>5,0</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>450</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>150-270</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>11</strong></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<br />
<div>Характеристики плавления электродов</div>
<div> • Коэффициент наплавки, г/Ач: 8,0-8,5</div>
<div> • Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,7</div>
<div> • Выход наплавленного металла, %: 92</div>
<div> </div>
<div>Механические свойства металла шва<br /><br /><br /></div>
<table style="max-width: 100%;">
<tbody>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Временное сопротивление<br />разрыву, МПа</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Относительное</strong><br /><strong>удлинение, %</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Ударная вязкость,</strong><br /><strong>Дж/см<sup>2</sup></strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>? 450</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>? 18</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>? 78</strong></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<br />Химический состав наплавленного металла, % <br /><br />
<table style="max-width: 100%;">
<tbody>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Марганец,<br />(Mn)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Углерод,</strong><br /><strong>(C)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Кремний,</strong><br /><strong>(Si)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Сера,</strong><br /><strong>(S)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Фосфор,</strong><br /><strong>(P)</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>0,55-0,80</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>? 0,10</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>? 0,20</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>? 0,40</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>? 0,45</strong></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<br />
<div>Особенности применения:</div>
<div> • Допустимое содержание влаги в покрытии – 0,7%.</div>
<div> • Режим повторного прокаливания: (180±10)°С/40 мин.</div>
<div> • Технологические особенности сварки: Допускается сварка по окисленным кромкам, возможна сварка на повышенных токах без образования пор в швах.</div>
|
|
Цену уточняйте |
|
|
MAXweld Комсомолец-100
|
|
<div>Вес упаковки: 5 кг.</div>
<div>Марка проволоки: Св-08, 08А</div>
<div>Тип покрытия: cgtwbfkmное.</div>
<div>Диаметры: ∅4, ∅5.</div>
<div> </div>
<div>Область применения: Сварка и наплавка изделий из технически чситой меди марок М1, М2, М3. Электроды обеспечивают получение наплавленного метлла с электропроводностью до 20% электродности технически чистой меди.<br /><br />РАЗМЕРЫ, СВАРОЧНЫЙ ТОК</div>
<br />
<table style="max-width: 100%;">
<tbody>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Диаметр, мм</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Длина, мм</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Диапазон<br />сварочного тока, А</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Среднее количество<br />электродов в 1 кг, шт.</strong><strong><br /></strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>4,0</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>450</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>110-150</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>*</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>5,0</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>450</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>120-190</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>*</strong></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<br />
<div>Характеристики плавления электродов</div>
<div> • Коэффициент наплавки, г/Ач: 14</div>
<div> • Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,8</div>
<div> </div>
<div>Механические свойства металла шва</div>
<div> • Твердость наплавленного металла: 100-120 НВ</div>
<div> • Временное сопротивление разрыву, МПа: 412</div>
<div> • Предел текучести, МПа: 235</div>
<div> • Относительное удлиннение, %: 25.5</div>
<div> • Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при +20: 49</div>
<br />
<table style="max-width: 100%;">
<tbody>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Марганец,<br />(Mn)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Кремний,</strong><br /><strong>(Si)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Железо,</strong><br /><strong>(Fe)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Медь,</strong><br /><strong>(Cu)</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>5,80</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>1,00</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>1,00</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>остальное</strong></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<br />
<div>Особенности применения:</div>
<div> • Температура прокалки перед сваркой: 250 — 300 град. 1 час</div>
<div> • Технологические особенности сварки: Сварку выполнять с предварительным местным подогревом до температуры 300-700 град.</div>
|
|
Цену уточняйте |
|
|
MAXweld МР-3
|
|
<div>Вес упаковки: 2,5 кг и 5 кг.</div>
<div>Марка проволоки: Св-08, 08А</div>
<div>Тип покрытия: рутиловый.</div>
<div>Диаметры: ∅3, ∅4, ∅5.</div>
<div> </div>
<div>Область применения: Для сварки конструкций из углеродистых марок сталей c содержанием углерода не более 0,25% с временным сопротивлением до 50 кгс/мм2.</div>
<div>Электроды МР3 допускают сварку влажного, ржавого плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла. Имеют повышенную производительность процесса сварки.</div>
<div>Характеризуются хорошим формированием металла шва, обеспечивают высокую стойкость металла шва против образования пористости и горячих трещин. При сварке на повышенных режимах в шве возможно образование пор.</div>
<div> </div>
<div>Преимущества в сравнении с электродами аналогичного назначения:</div>
<div> • Обеспечивают легкое перекрытие зазоров;</div>
<div> • Высокий уровень сварочно-технологических свойств, легкость ведения процесса сварки, повторного зажигания дуги при постанове прихваток;</div>
<div> • Хорошая отделимость шлаковой корки.<br /><br />РАЗМЕРЫ, СВАРОЧНЫЙ ТОК</div>
<br />
<table style="max-width: 100%;">
<tbody>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Диаметр, мм</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Длина, мм</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Диапазон<br />сварочного тока, А</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Среднее количество<br />электродов в 1 кг, шт.</strong><strong><br /></strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>3,0</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>350</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>80-140</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>39</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>4,0</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>450</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>140-220</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>16</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>5,0</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>450</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>160-260</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>11</strong></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<br />
<div>Характеристики плавления электродов</div>
<div> • Коэффициент наплавки, г/Ач: 8,0-8,5</div>
<div> • Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,7</div>
<div> • Выход наплавленного металла, %: 90</div>
<div> </div>
<div>Механические свойства металла шва<br /><br /></div>
<br />
<table style="max-width: 100%;">
<tbody>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Временное сопротивление<br />разрыву, МПа</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Относительное</strong><br /><strong>удлинение, %</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Ударная вязкость,</strong><br /><strong>Дж/см<sup>2</sup></strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>? 450</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>? 18</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>? 78</strong></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<br />Химический состав наплавленного металла, % <br /><br />
<table style="max-width: 100%;">
<tbody>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Марганец,<br />(Mn)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Углерод,</strong><br /><strong>(C)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Кремний,</strong><br /><strong>(Si)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Сера,</strong><br /><strong>(S)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Фосфор,</strong><br /><strong>(P)</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>0,50-0,80</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>? 0,10</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>? 0,20</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>? 0,40</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>? 0,45</strong></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<br />
<div>Особенности применения:</div>
<div> • Допустимое содержание влаги в покрытии – 1,5%.</div>
<div> • Режим повторного прокаливания: (170±10)°С/40 мин.</div>
|
|
Цену уточняйте |
|
|
MAXweld ОЗЛ-8
|
|
<div>Вес упаковки: 1 кг, 5 кг.</div>
<div>Марка проволоки: Св-08, 08А</div>
<div>Тип покрытия: основное.</div>
<div>Диаметры: ∅3, ∅4, ∅5.</div>
<div> </div>
<div>Область применения: Сварка нержавеющих сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляются жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы — 5,0%.<br /><br />РАЗМЕРЫ, СВАРОЧНЫЙ ТОК</div>
<br />
<table style="max-width: 100%;">
<tbody>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Диаметр, мм</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Длина, мм</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Диапазон<br />сварочного тока, А</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Среднее количество<br />электродов в 1 кг, шт.</strong><strong><br /></strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>3,0</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>350</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>50-90</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>*</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>4,0</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>450</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>100-150</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>*</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>5,0</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>450</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>120-180</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>*</strong></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<br />
<div>Характеристики плавления электродов</div>
<div> • Коэффициент наплавки, г/Ач: 13</div>
<div> • Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,6</div>
<div> </div>
<div>Механические свойства металла шва</div>
<div> • Временное сопротивление разрыву, МПа: 590</div>
<div> • Предел текучести, МПа: 343</div>
<div> • Относительное удлиннение, %: 30</div>
<div> • Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при +20: 98</div>
<br />
<table style="max-width: 100%;">
<tbody>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Марганец,<br />(Mn)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Углерод,</strong><br /><strong>(C)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Кремний,</strong><br /><strong>(Si)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Сера,</strong><br /><strong>(S)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Фосфор,</strong><br /><strong>(P)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Никель,</strong><br /><strong>(Ni)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Хром,</strong><br /><strong>(Cr)</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>1,80</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>0,07</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>0,50</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>0,020</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>0,025</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>9,50</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>19,50</strong></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<br />
<div>Особенности применения:</div>
<div> • Температура прокалки перед сваркой: 300-320°С/1 час.</div>
|
|
Цену уточняйте |
|
|
MAXweld Т-590
|
|
<div>Вес упаковки: 1 кг; 5 кг.</div>
<div>Марка проволоки: Св-08, 08А</div>
<div>Тип покрытия: прочее.</div>
<div>Диаметры: ∅4, ∅5.</div>
<div> </div>
<div>Область применения: Для наплавки быстроизнашивающихся деталей машин из стали и чугуна, работающих преимущественно без ударных нагрузок в условиях абразивного износа (лопатки дымососов, щеки дробилок и др.).<br /><br />РАЗМЕРЫ, СВАРОЧНЫЙ ТОК</div>
<br />
<table style="max-width: 100%;">
<tbody>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Диаметр, мм</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Длина, мм</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Диапазон<br />сварочного тока, А</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Среднее количество<br />электродов в 1 кг, шт.</strong><strong><br /></strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>4,0</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>450</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>160-220</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>11</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>5,0</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>450</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>180-270</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>8</strong></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<br />
<div>Характеристики плавления электродов</div>
<div> • Коэффициент наплавки, г/Ач: 9,0-10,0</div>
<div> • Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,8</div>
<div> </div>
<div>Механические свойства металла шва</div>
<div>Твердость наплавленного металла без термообработки, HRC: 58-64</div>
<div> </div>
<div>Химический состав наплавленного металла, %</div>
<br />
<table style="max-width: 100%;">
<tbody>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Марганец,<br />(Mn)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Углерод,</strong><br /><strong>(C)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Кремний,</strong><br /><strong>(Si)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Сера,</strong><br /><strong>(S)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Фосфор,</strong><br /><strong>(P)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Бор,</strong><br /><strong>(B)</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>Хром,</strong><br /><strong>(Cr)</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>0,3-1,5</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>2,9-3,5</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>2,0-2,5</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>? 0,035</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>? 0,040</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>0,5-1,5</strong></td>
<td style="border: 1px solid; padding: 5px;"><strong>22,0-27,0</strong></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<br />
<div>Особенности применения:</div>
<div> • Режим повторного прокаливания: (325±25)°С/1 час.</div>
<div> • Наплавленный металл склонен к образованию трещин. Во избежание выкрашивания не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, а чугунных – в один слой.</div>
<div> </div>
|
|
